გრაფიტიზებული ნავთობის კოკა (რეკარბურიზატორი)

Მოკლე აღწერა:

ეს არის LWG ღუმელის გვერდითი პროდუქტი.ნავთობის კოქსი გამოიყენება როგორც სითბოს საიზოლაციო მასალა ელექტროდის გრაფიტიზაციის დროს.გრაფიტიზაციის პროცესთან ერთად გვაქვს გრაფიტის ელექტროდი, ასევე ქვეპროდუქტი გრაფიტირებული ნავთობის კოქსი.2-6მმ ზომის ნაწილაკი უფრო მეტად გამოიყენება რეკარბურიზატორად.წვრილი ნაწილაკი სკრინინგდება ცალკე.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ტექნიკური პარამეტრი

ლაბორატორიული ანალიზის ცხრილი

ფერფლის შემცველობა %

აქროლადები%

გაასწორეedნახშირბადის %

გოგირდის%

ანალიზის თარიღი

0.48

0.14

99.38

0.019

2021 წლის 22 იანვარი

0.77

0.17

99.06

0.014

2021 წლის 27 აპრილი

0.33

0.15

99.52

0.017

2021 წლის 28 ივლისი

რა არის გრაფიტიზებული ნავთობის კოქსი?

ეს არის LWG ღუმელის გვერდითი პროდუქტი.ნავთობის კოქსი გამოიყენება როგორც სითბოს საიზოლაციო მასალა ელექტროდის გრაფიტიზაციის დროს.გრაფიტიზაციის პროცესთან ერთად გვაქვს გრაფიტის ელექტროდი, ასევე ქვეპროდუქტი გრაფიტირებული ნავთობის კოქსი.2-6მმ ზომის ნაწილაკი უფრო მეტად გამოიყენება რეკარბურიზატორად.წვრილი ნაწილაკი სკრინინგდება ცალკე.

რეკარბურიზერის გამოყენება

რეკარბურიზერი, რომელიც დამზადებულია გრაფიტიზებული ნავთობის კოქსისგან, არის ერთ-ერთი მთავარი ნედლეული ნახშირბადოვანი ფოლადის წარმოებისთვის, ხოლო მაღალი ხარისხის რეკარბურიზერი არის აუცილებელი ნედლეული მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის წარმოებისთვის.ამჟამად, გრაფიტიზებული ნავთობის კოქსის რეკარბურიზატორი, რომელსაც იყენებენ ნახშირბადოვანი ფოლადის მწარმოებლები მსოფლიოში, ძირითადად წარმოიქმნება გრაფიტის ელექტროდების დამუშავების დროს წარმოქმნილი ჩიპებიდან.მაგრამ მას აქვს არასტაბილური მიწოდების მინუსი და ძვირი, რაც შორს არის მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის მწარმოებლების საჭიროებებისგან.მაღალი ხარისხის recarburizer გახდა bottleneck ფაქტორი, რომელიც ზღუდავს მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის გამომუშავებას და ხარისხს.

როგორ განვსაზღვროთ ხარისხი?

1.ნაცარი: ნაცრის შემცველობა დაბალი უნდა იყოს.ჩვეულებრივ, კალცინირებული ნავთობის კოქსის რეკარბურაიზერს აქვს ნაცრის დაბალი შემცველობა, რომელიც არის დაახლოებით 0.5-1%.

2. აქროლადები: აქროლადები უსარგებლო ნაწილია რეკარბურიზერში.აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა განისაზღვრება კალცინის ტემპერატურის ან კოქსირების ტემპერატურისა და დამუშავების პროცესის მიხედვით.სათანადო დამუშავების მქონე რეკარბურაიზერს აქვს აქროლადი 0,5%-ზე ნაკლები.

3. დააფიქსირეთ ნახშირბადი: რეალური სასარგებლო ნაწილი რეკარბურიზერში, უფრო მაღალი ღირებულება, უკეთესი შესრულება.სხვადასხვა ფიქსირებული ნახშირბადის შემცველობის მიხედვით, recarburizer შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა კლასის: 95%, 98.5% და 99% და ასე შემდეგ.

4. გოგირდის შემცველობა: რეკარბურაიზერის გოგირდის შემცველობა მნიშვნელოვანი მავნე ელემენტია, რაც უფრო დაბალია მით უკეთესი, ხოლო რეკარბურაიზერის გოგირდის შემცველობა დამოკიდებულია ნედლეულში გოგირდის შემცველობაზე და კალცინაციის ტემპერატურაზე.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • ᲛᲡᲒᲐᲕᲡᲘ ᲞᲠᲝᲓᲣᲥᲢᲔᲑᲘ